选择适当的气动调节阀

　　气动调节阀选择在生产过程中被调介质的特性是千差万别的，流体的流动状态也是各不相同的。因此必须选择适当的气动调节阀的结构去满足不同的要求。

　　(一)执行机构和阀体部件的选择

　　首先根据被调介质的工艺条件和流量特性，然后考虑各种阀体部件的结构特点，来确定阀体部件的结构形式。当阀体部件的结构形式确定之后，就可以选择执行机构的结构形式。气动薄膜式执行机构的输出力通常可以满足阀体部件的要求，所以大多数情况都选它。当阀体部件的口径较大或压差较高时，要求执行机构有较大的输出力，此时可以考虑选择气动活塞式执行机构。当然也可以选择薄膜式执行机构，再配上阀门定位器。

　　(二)气开气关的选择

　　执行机构有正反作用，而阀体部件有正装和反装。组合在一起形成的气动调节阀就有气开和气关两种形式，选择气动调节阀时，必须确定它的组合方式是气开还是气关。气开、气关的选择原则是：当输入压力信号中断时，应保证设备和操作人员的安全。比如加热炉，控制燃料油用的气动调节阀应选气开式，当气动调节阀的输入压力信号中断时，阀门关闭，切断燃料油，以免炉温过高造成事故。又比如控制进入贮罐介质流量的气动调节阀，若介质为易燃气体，应选气开式，以防爆炸;若介质为易结晶物料，应选气关式，以防堵塞。

　　气动调节阀的气开、气关有四种组合方式，如图6—39和表6—3所示。对于直通双座阀和DN25以上的直通单座阀推荐用(a)、(b)两种形式，即执行机构采用正作用，而阀体部件改变正反装来实现气开和气关。对于角形阀、高压阀(单导向阀芯)、DN25以下的直通单座阀、隔膜阀和三通阀等，由于只能正装，因此只有通过改变执行机构的正反作用来实现气开或气关。即采用(a)、(c)两种组合方式。