调节阀振动故障的原因以及如何预防

　　调节阀作为流量调节控制流体，其稳定性和设备的工作效率和可靠性，对阀的振动故障密切相关，可以说是一个阀门行业的问题，用户会遇到振动的常见原因是在所有方面，特别是在石油化工、炼油、发电、该过程的其他工业用途，由于连续生产，可有时会出现异常噪声和振动时，要注意第一时间进行维修，或者类似的情况，可导致严重的干骨折危险的情况，从而影响目前工业生产的安全，需要引起广大调节阀使用维护人员的警惕。

　　首先，调节阀的噪声和振动的发生不是偶然的。如上所述，有很多诱导因素，但大多数要点都是通过我们的日常维护经验总结出来的。

　　1、流体力学

　　原因：

　　由于流体产生的振动力，主要是由于在节气门体内部干扰的过程中，摩擦阻力的介质，在介质流动达到一定速度时会产生涡流，与介质流动变化的旋涡，这种旋涡变化影响因素复杂，随机性也很强，所以在维修过程中的计算方式是麻烦，当控制阀和频率接近的过程中或附属装置的结构是在一系列的共振现象的产生，这种阀门也会产生一定的振动和噪声的频率和大小的噪声和振动的主要原因是在方向波动。决定。

　　如何预防：

　　确保振动流体在阀上的主要执行机构来保证输出，和流动状态，由于阀门介质的变化，流到房子告诉，当流体进入阀门的压力和切向力和轴向力的作用而产生的以避免共振流体动力现象。

　　2、空蚀现象

　　原因：

　　调节阀气蚀引起的振动大多发生在介质的调节阀中。气蚀的主要原因是流体减速和调节阀内静压降引起的液体汽化现象。因此，调节阀开度越小，前后压差越大，流体介质越加速，产生腐蚀现象。

　　如何预防：

　　汽蚀振动的预防主要取决于阀的规格和细节的操作过程，使用减压阀应避免一些在阀门的操作过程的小开口来推动这一进程的合理使用是阀后的时代密切相关，该阀还需要压降多级分布。阀门前后压差不是太大，除了一些特殊情况外，还需要改进阀瓣结构来调节阀门。